钢筋骨架是水泥管生产的必要步骤，在通过水泥制管机生产水泥管时，需要专业人士制作好钢筋骨架。那么在制作钢筋骨架时需要注意哪些?

1.制作钢筋股价前，需要检查所有钢筋复合标准，并且清掉油污和腐蚀等。

2.严格按照图纸进行制作，每个骨架的配筋不低于设计值的97%。

3.如果是通过悬辊水泥制管机生产水泥管，钢筋骨架一般采用滚焊成型。把设计好的钢筋骨架放在滚焊架上，按照设计要求调整好，焊接骨架。并且做好严格记录。保证焊接点焊牢，不得出现变形等。

4.如果特殊客户对钢筋骨架有不同要求，要根据客户要求进行生产，但是须保证所有生产的钢筋骨架符合国际标准。

水泥管模具所需要的必要性

水泥管设备自动化是指使用各种检测外表、执行器、显示外表、调理外表、操控装置或电子计算机、通讯技能等自动化技能，对水泥管设备运送出产过程进行自动检测、监督、操控和办理。其意图是在安全的情况下，以对供需双方起码的约束，用##经济的方法、##快的手段，将商品从供方运送到用户手中。此外，自动化还能改进劳动条件，节约人力和##环保水平。

前期的水泥管设备大多数是点对点的方法，即一个首站，相继几个基地升压站，一个接纳/分配末站，从一个站的油罐用泵运送到下一站的油罐。这是一种非密闭的运送方法或称开式运送方法。其特点是每两个站之间的管线都可当作一个独立的热力、压力和办理体系，对站内自动操控和全线自动化操控及办理请求不高，每个站有人值守即可。

密闭运送技术的呈现使整个水泥管设备体系变成一个一致的热力和压力体系，各站之间须和谐运转，才能##管线正常作业;另一方面，跟着管线的添加，不断增加的出产方要经过管线运送商品，不断增加的用户要从管线拿到商品，供需双方对商品质量和供需变化的请求也越来越严苛;再者，管线终点越来越挨近终用户，直接通往居民区，如何避免易燃、易爆和有毒商品对雇员、设备和居民的损伤，安全显得更加重要。开始是由基地调度人员经过电话来指挥管线的运作，明显，这种调度指挥方法过于缓慢，使命也太深重，难以满意密闭运送的和谐运转、供需变化及安全经济运转的请求。解决问题的方法即是##水泥管设备自动化操控和自动化办理的水平。